河南电厂DN100循环浆液丁基衬胶管
电厂碳钢,防腐,耐磨,脱硫,热硫化,循环浆液,丁基,低钙镁,氯丁,盐水衬胶管道生产厂家-洛阳纵横机械制造有限公司，产品畅销山西,陕西,河南,甘肃,青海,宁夏,广东,广西,山东,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
吸收塔循环浆离子的由来
石灰石―石膏湿法脱硫氯化物来源于脱硫吸收剂、补充水及煤。脱硫吸收剂石灰石中的氯离子含量一般为0.01%左右，脱硫工艺水中氯离子的含量为10―150mg/L,而FGD中大多数的氯来源于烟气中的氯化氢，主要是煤种的含氯量高引起的。我国煤中的氯含量一般在0.1%左右，少数煤中氯含量为0.2%―0.35%，某些高灰分煤的氯含量 氯离子对脱硫的危害
吸收塔循环浆液强烈的腐蚀性
氯离子对不锈钢的腐蚀主要有两方面：一是破坏钝化膜；二是降低PH值。在PH值偏低的环境犀不锈钢对Cl-将会更加敏感，其常见的腐蚀类型为点蚀。另外Cl-又是引起金属孔蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和选择性腐蚀的主要原因。当Cl-含量达2%时，大多数不锈钢已不能使用，要选用丁基橡胶、玻璃鳞片衬里或其他耐腐蚀材料。
综上所述，浆离子含量高带来的一个问题就是对于浆液接触的罐体、管道和设备的腐蚀，采用更的防腐材料和设备，这就增加了投资。洛阳纵横制造生产电厂石灰石―石膏湿法脱硫管道和罐体衬胶等。
吸收塔循环浆液丁基橡胶钢管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的丁基橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大|大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。
根据多年的施工经验，不同应用领域衬胶管道可分为两类一类是矿山此类工矿条件比较恶劣的环境犀一般的采用进口的橡胶板，由于他们的各方面性能均是国产橡胶的几倍，使得他们能够在这种环境下工作，而一般工矿环境比较好条件犀为了降低企业成本采用国产的衬胶管道，同样能够起到应用的效吸收塔循环浆液丁基橡胶钢管特性。
衬胶工艺操作流程
一、冷粘工具和清洗剂
1. 
刃口锋利的刀具；2、直尺，卷尺，磨刀石；3、木锤或者橡胶锤；4. 钢丝刷；5.手提电动钢丝刷（砂轮）；6.干净棉纱。
二、胶板粘接程序
1. 胶板的准备
a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。
b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。
2. 橡胶和橡胶粘接
a． 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干10至15分钟；
b． 再均匀涂第二层配好的粘合剂，至粘接面不粘手，再将粘接面叠合；
c． 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；
d． 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。
3. 橡胶与金属铁板粘接
a． 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；
b． 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；
c． 涂金属底油，约2小时晾干，如 层太薄可涂第二层；
d． 粘接步骤同第3条a 至d 项。
4. 注意事项
a. 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存，并小心溅入眼睛；
b. 底油的用量为每升可涂4平方米；
c. 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米；
d. 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。
三、橡胶粘接检验标准（现场制作）。
1、金属表面处理：金属表面必须喷砂除锈，要全部露出金属光泽，达到Sa2 1/2标准要求
2、喷砂处理：喷砂是采用吸入式喷砂法，操作风压不低于5~6Kg/cm2，所用铜渣或金刚砂（粒径1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，喷砂工序自上而下进行，然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷，顺序为从左到右。
3、胶板下料的处理:先下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍（15度）。胶板粘合面应保持干净，不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4、槽体与橡胶粘接后表面达到：
1、平整 2、光滑 3、无气孔 4、无凹陷 5、无死角。
纵横机械制造有限公司位于空港产业集聚区，主要生产销售 辽宁辽阳钢衬塑管道等产品。我们始终坚持以客户为先，客户至上的服务宗旨，尽力为客户提供便利，竭诚为广大新老客户服务。我公司本着做商先做人的态度，全心全意为客户服务，努力做到质量好，效率高，价格优，服务棒。 公司以良好的企业文化氛围为主流，树立务实、严谨、诚信的敬业精神，实行科学规范化管理，细化量化操作环节，推行岗位责任制。公司本着“市场为海，质量作帆”的经营理念和“和谐、关爱、发展、共存”的企业人文精神，真诚为新老客户提供好的产品和售后服务。
影响衬胶管道的因素有哪些呢?专业的衬胶管厂家为您解答疑难。
首先是橡胶的性能，衬胶管道的内衬胶需要根据其使用的环境来确定，如果选择的橡胶物理性能和化学性能与环境不相符合，就会造成橡胶层脱落等严重后果，影响使用寿命。
其次是橡胶与钢管的粘接强度。橡胶胶浆粘接度不强，会造成衬里的层受力不能很好分解，导致局部受力不均匀，易造成衬胶管道局部加速腐蚀。
工矿条件也是影响衬胶管道寿命的重要因素。使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
我公司建立了健全的质量保证体系，该体系包括：质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动，如衬胶管道及衬胶管件的设计﹑制作﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、协议和标准清单。
质量保证体系包括的内容：
1.原材料的检验和控制;优质丁基胶板，优质法兰，优质无缝钢管。
2.所采购的材料的技术文件的控制;
3.制造过程的检验和控制;
4.特殊工艺控制;
5.加工人员能力的控制;
6.现场施工监督与指导。
7.设计应满足 的有关标准、协议的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
8.用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、耐用为基本原则。所有材料和零部件，应有材料或零部件质量保和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。
9.提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
10.设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。
